自动甩钻杆装置
甩钻杆是钻井队完钻后的一项重要作业，钻井作业中钻杆有200—1000根不等，工作量非常大。井队甩钻杆一般采用上下两台绞车控制钢丝绳，将钻杆一根根抬到猫道上，这种操作对作业人员要求非常高，要求两台绞车必须同步，效率非常低，容易出现安全事故，轻者损伤钻杆，重者伤及人员。所以甩钻杆作业一直是一项备受关注的安全难题。
我厂在甩钻杆安全和效率方面做了大量工作，研发了利用电气自动化控制的新型甩钻杆装置，该装置控制程序经过多次现场认证，安全、便捷，能够最大限度的保证操作人员的安全，生产效率高、劳动强度低，操作安全简便，便于拆卸。外形尺寸与原有猫道基本相同，能够在原有井队布局中替换安装。
装置特点
1、该装置工作原理先进，采用原装松下PLC控制系统，控制程序经过多次现场认证，实现了自动化控制，生产效率高，劳动强度低，操作安全简便。
2、该装置配有遥控器及操作手柄两种操作装置，操作手柄备20米控制线，防止按钮损坏影响使用。
3、各相邻动作之间互锁，如果上一步操作没有到位，下一步无法执行，有效防止错误操作，减少意外事故的发生。
4、控制回路均采用安全工作电压，主回路设有漏电保护开关，极大限度保证操作人员的用电安全。
5、搬家安装简便，占用场地尺寸大小与井队现用猫道基本相同。
6、气源采用钻机气路系统气源，不需另行配置。
7、气路管线主要采用PU管，猫道（前、后支架）断开处及气源总接口采用自封式快插接头，防止灰尘进入气路系统，连接方便， PU管在老化后更换非常方便。
8、电路信号线在猫道（前后支架）断开处、配电箱进口等均采用航空电路插头，拆装方便。
9、气路系统安装有电子自动排水装置，有效防止水分进入气路管线，防止冬季结冰。
10、翻转气缸为点动工作方式，不按动时气缸即刻复位；止挡气缸、夹紧气缸、翻料气缸均为自保工作方式，可以分别停在高低两个工作位置，给工作信号后伸出并自保，中断工作信号时，迅速返回初始位置等待。
11、配电箱内配有一个应急开关，如果有光电开关损坏影响整机使用，可将此开关合上，此时所有光电开关都被屏蔽，可以按顺序用手动单步骤操作。
12、该装置备有小钻杆卡爪，甩小钻杆时只需将小钻杆卡爪装到原卡爪内侧即可。
13、该装置出现故障时可利用前支架端部绷绳桩沿用老方法继续甩钻杆。
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